[경영학(경영과학/운영관리)] 제4장 : 생산능력 관리

1. 생산능력 계획

□ 생산능력 : 설비의 최대산출률

□ 생산능력의 구분 : 설계생산능력(최대생산능력) / 유효생산능력(장비 유지보수, 작업자 휴식 등 고려)

 - 생산능력 효율 : 실제산출률 / 유효생산능력

 - 생산능력 이용률 : 실제산출률 /  설계생산능력

 * 이용률을 높이려면 유효생산능력을 높여야 한다.

□ 규모의 경제 고려 : 고정비 분산, 건설비용 감소, 구매비용 절감, 프로세스상 이점

 * 규모의 비경제 : 설비 규모가 과다하여 원가가 증가하는 현상

 

2. 생산능력 증감시점 및 규모전략

□ 여유생산능력(= 100% - 평균가동률) : 수요의 불확실성에 대비한 예비생산능력

 * 수요의 불확실성이 높거나, 고객서비스가 중요한 경우 높은 여유생산능력 필요

□ 확장전략 : 확장주의 전략(수요에 앞서서 확장) / 관망전략(수요를 따라가는 전략)

 

3. 필요 생산용량 추정

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4. 프로세스 제약 관리

□ 주요개념 : 제약(성과와 산출을 제한하는 요인), 병목(제약 중 생산능력을 제한하는 요인)

□ 제약이론 : 병목이론의 해소를 목표로 하는 관리방식(병목에서 소요되는 시간 단축)

 - 드림-버퍼-로프(DBR) 시스템 : 병목이나 생산능력 제약자원에서 재공품(WIP)을 통제

 * 용어설명 : 버퍼(작업단계간 저장공간), 작업장애(재공품 보관장소가 없음), 작업공전(버퍼가 없어 작업중단)

 

 

5. 라인프로세스 제약 관리

□ 라인밸런싱 : 최소의 작업장 투입으로 원하는 결과를 얻도록 함(작업단계별 부하를 균일하게 줌)

 1) 바람직한 산출률(R) 도출

 2) 주기시간 : 각 작업장 내 한 단위 생산에 허락된 최대시간

 3) 이론적 최소치 : 작업장의 수

 4) 총유휴시간 : 한 단위 조립마다 작업장에서 낭비하는 시간의 합

  * 총유휴시간이 줄어야 효율이 증가함

 5) 밸런스 효율 

 6) 밸런스 지체

 7) 리틀의 법칙 : 처리시간 = 재공품 / 작업처리비율